压力机的突然负荷损失是指材料的变形阻力在冷冲压、下料、修边、断坯过程中突然降低或消失，导致单列压力机体产生较大的冲击振动。严重时锚杆断裂，甚至梁断裂，基础损坏。那么，如何解决压力机的负荷损失呢？让我们去液压机械厂家看看。

1.减少液体弹性的储存。储液罐的弹性与工作缸中液体的高度成正比。因此，可以在工作台和压力机下模之间加厚垫板，使活动梁的工作行程向上移动，降低工作缸的液位高度。此外，在工作缸活塞和活动梁之间增加了一个活动垫，即当压力机工厂的压力机空转行程下降时，活塞和活动梁一起下降。接触工件后，活塞在加压前返回并上升。此时，液压缸辅助工作，活动垫插入活塞和活动梁之间。工作时，活塞再次下降，活动梁通过垫块压下，冲孔加载。修等工艺减少了工作缸上腔的溶剂。

2.释放能量的另一种方法是，当压力机突然失去负荷时，工作缸中的一些高压液体迅速从侧面排出，以减少释放的能量。当液压较高时，该方法更有效，但相应的电液控制阀应具有较高的灵敏度，不应引起侧管道的大振动。

3.吸收能量和振动。压力下没有缓冲。当材料即将切割时，运动部件在切割时会接触到压力垫，因此能量会消耗在压力垫上。缓冲垫可以是液压缓冲器或气液缓冲器。由于垫层对活动梁的阻力在剪切力达到一定值后不需要增加压力机的压力。